Подробное описание этапов низкотемпературной плазменной очистки.

В промышленном производстве и повседневной жизни уборка является важной задачей. С развитием науки и техники,технология низкотемпературной плазменной очисткипостепенно широко используется в различных областях, таких как электроника, авиация, автомобилестроение и так далее. Эта статья даст вам подробное представление о пошаговом процессе низкотемпературной плазменной очистки, чтобы помочь вам лучше понять прелесть этой технологии.

Подготовка оборудования

1. Генератор низкотемпературной плазмы. Это основное оборудование для низкотемпературной плазменной очистки, которое обычно состоит из источника питания, газоразрядной трубки, реакционной камеры и других частей. Источник питания обеспечивает генератор стабильным постоянным напряжением, разрядная трубка отвечает за генерацию высокочастотного импульсного электрического поля, а реакционная камера — это место, где генерируется и стабилизируется плазма.

2. Очистительная машина. В зависимости от реальных потребностей вы можете выбрать различные типы чистящих машин, например, ручные, настольные или автоматические производственные линии. Эти устройства обычно включают в себя такие детали, как системы управления, системы подачи и системы распыления.

Обработка перед чисткой

1. Фильтрация объектов очистки: предметы, которые необходимо очистить, отбираются по характеристикам материала, формы и т. д., чтобы использовать целевые методы очистки.

2. Предварительная обработка для удаления масла. Для изделий с серьезным загрязнением маслом сначала можно выполнить предварительную обработку для удаления масла. Обычно используются химические методы (например, травление, промывка щелочью) и электрохимические методы (например, электролитическое обезжиривание).

процесс низкотемпературной плазменной очистки

1. Включите источник воздуха и источник питания.

2. Откройте источник питания генератора низкотемпературной плазмы, чтобы разрядная трубка создавала высокочастотное импульсное электрическое поле. Электроны в электрическом поле сталкиваются с молекулами кислорода, образуя плазму. Обратите внимание на контроль частоты и интенсивности разряда, чтобы избежать повреждения объекта очистки.

3. Поместите очищаемые предметы в реакционную камеру так, чтобы плазма равномерно покрыла поверхность предметов. Время реакции зависит от степени загрязнения маслом и требований к очистке изделия и обычно составляет от десятков секунд до нескольких минут.

4. После очистки отключите питание и подачу воздуха.

низкотемпературная плазменная очистка после обработки

1. Для некоторых специальных материалов, таких как металл, резина и т. д., может потребоваться сушка или высокотемпературная обработка для удаления остаточных органических растворителей и других веществ.

2. Для некоторых высокоточных оптических устройств, электронных компонентов и т. д. вы можете использовать микроскоп и другие инструменты, чтобы проверить, соответствует ли эффект очистки требованиям.